36V降压5V/3.3V芯片:PW2312B SOT23-6小封装90%效率DC-DC方案

2026-07-07 14:03:00
ICMKW
原创
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36V 稳压芯片选型方案

PW8600 80V LDO | PW2815 80V/1.5A DC-DC | PW2312B 60V/0.6A DC-DC

LDO 线性稳压 + DC-DC 开关降压 完整解决方案

一、36V 稳压应用背景

36V 直流电源在电动工具、电动自行车控制器、太阳能系统、工业自动化、 LED 照明驱动、安防监控等场景中广泛应用。常见的 36V 电源场景包括:

• 10 节串联锂电池组( 42V 满电 /30V 截止) —— 电动工具、电动自行车

• 36V DC 母线 —— 工业 PLC 、变频器、伺服系统

• 36V LED 灯带控制器 —— 智能照明、景观灯

• 36V 太阳能电池板输出 —— 光伏逆变器、充电控制器

• 24V~36V POE 供电 —— 监控摄像头、无线 AP

要将36V 母线稳定降压至 MCU 、传感器、通信模块所需的 3.3V/5V/12V 等电压,需要耐压超过 36V 且具备充分裕量的稳压芯片。平芯微半导体提供三款覆盖 36V 输入应用的稳压方案:

二、PW8600 —— 80V 高耐压超低功耗 LDO 稳压器

PW8600 是一款专为宽电压输入、低功耗场景设计的高精度 LDO 线性稳压器。 其最大耐压80V ,是 36V 输入场景下安全裕量最大的方案(超过 2 倍)。 静态电流仅1.8μA ,是电池供电设备延长待机寿命的理想选择。


1 PW8600 规格书首页(含 36V 输入应用电路)

36V 输入设计要点:

根据规格书应用电路图,当VIN>21V 时,需在 VIN IC VIN 引脚之间串联电阻 R1 5Ω~10Ω ),分担部分压降和功耗,减小芯片本体发热。

• 36V→5V/100mA 应用:芯片压差 =36-5=31V ,功耗 P=31×0.1=3.1W ,必须加串联电阻分担压降

推荐方案:串联 R1=100Ω/1W ,分担 100Ω×0.1A=10V 压降, IC 实际输入变为 26V ,芯片功耗降至 2.1W

• 36V→5V/10mA 小电流应用:功耗仅 P=31×0.01=0.31W ,可直接使用无需串联电阻

• CIN=COUT=10μF 陶瓷电容(耐压 ≥50V

 

最佳适用场景:

36V 输入、输出电流 ≤50mA 的小功率应用:烟雾探测器、智能电表、 MCU 待机电源、传感器供电、电池供电设备的低功耗副电源。

三、PW2312B —— 60V/0.6A SOT23-6 小体积降 DC-DC

PW2312B 是内置功率 MOSFET 的单片式陋压型开关模式转换器。 60V 最大输入电压可轻松覆盖 36V 应用, 0.6A 输出电流满足中等负载需求。SOT23-6 封装仅占用极小 PCB 面积,特别适合空间受限的小型设备。




2 PW2312B 规格书首页(含典型电路和输出电压对照表)

最佳适用场景:

36V 输入、输出电流 100~600mA 的中等负载:电表、分布式电源、电池充电器、 LDO 前级预调节、小型电机控制板。

四、PW2815 —— 80V/1.5A 工业级大电流 DC-DC 降压

PW2815 是平芯微 36V 稳压方案中输出能力最强的型号。80V 最大输入电压远超 36V 母线的任何浮涌、浪涌, 1.5A 峰值电流满足大功率负载需求。电流模式 PWM 控制,环路稳定,动态响应快。 SOP8-EP 封装带底部散热焘盘,大电流下散热优异。

3 PW2815 规格书首页(含典型应用电路和 BOM 说明)

36V 输入输出电压设定:

输出电压计算公式:Vout = 0.812V × (R1/R2 + 1)

最佳适用场景:

36V 输入、输出电流 500mA~1.5A 的大功率负载:工业控制板主电源、汽车电子、电动工具控制器、分布式电力系统、 LED 驱动电源。

五、36V 稳压芯片快速选型

3. 组合方案推荐:

对于同时需要5V 大电流和 3.3V 低噪声的场景,推荐采用级联方案:

36V → PW2815/PW2312B 降压至 5V (大电流主电源,高效率) → PW8600 稳压至 3.3V MCU 电源,低纹波)

这样既保证了主电源的高效率,又为模拟电路/MCU 提供了低纹波优质电源。

六、36V 稳压典型应用场景

1. 电动工具 / 电动自行车

10 节锂电池组( 36V 标称 /42V 满电)需要将 36V 降压为控制板 MCU 5V 显示屏、传感器供电。 PW2815 1.5A 大电流可同时驱动 MCU+ 显示 + 传感器多路负载, 80V 耐压可承受电池充电状态下的电压超调。

2. 工业控制 PLC/ 变频器

36V DC 母线供电的工业设备, PW2312B SOT23-6 小封装为控制板上的 MCU 、通信模块提供 3.3V/5V 电源。如需更大电流(驱动继电器 / 电磁阀),则选用 PW2815

3. LED 照明控制器

36V LED 灯带的智能控制器需要小电流 3.3V WiFi/BLE 模块和 MCU 供电。 PW8600 1.8μA 静态电流确保灯带关闭时控制器待机功耗极低。

4. 太阳能 / 光伏系统

太阳能电池板输出电压在白天30~40V 波动,需要宽输入稳压芯片。 PW8600/PW2815 70V/80V 耐压可安全应对开路电压峰值,为充电控制器或逆变器 MCU 提供稳定供电。

5. 安防监控 POE 供电

36V POE 供电的摄像头需将 36V 降压至 5V/12V SoC ISP 供电。 PW2312B SOT23-6 小封装适合小型摄像头模组内部空间, 0.6A 输出满足大部分监控设备需求。

6. 汽车电子( 24V 商用车)

24V 商用车电气系统实际电压在 18V~36V 波动,冷启动可达 50V+ PW2815 80V 耐压和 PW8600 80V 耐压提供充足安全裕量。

七、36V 输入设计注意事项

1. 输入电容耐压选择

36V 应用中输入电容额定电压必须 ≥50V (降额使用)。切勿使用 50V 耐压电容工作在 36V (裕量不足),推荐 63V 0V 耐压电容。

2. LDO 散热设计( PW8600

36V 输入时 LDO 压差大,必须控制负载电流或加串联电阻分担功耗:

• P = (Vin - Vout) × Iout 36V→5V/50mA 时功耗 =1.55W

• SOT89-3L 封装热阻级 120℃/W ,升温 ≈1.55×120=186℃ (超标!)

解决方案:串联 100Ω/1W 电阻,分担 100Ω×50mA=5V 压降, IC 实际压差 =31-5=26V ,功耗降至 26×0.05=1.3W (仍需加大铜箔散热)

更优方案:将 36V 应用只给 ≤20mA 的负载使用 LDO ,更大电流应选 DC-DC

3. DC-DC 电感选型

• PW2312B 47μH 电感,饱和电流 ≥1.5A (建议 2A 裕量)

• PW2815 22μH 电感,饱和电流 ≥3A (建议 4A 裕量)

电感类型推荐屏蔽功率电感,减小 EMI 辐射

4. 续流二极管耐压

36V 输入时续流二极管必须选用耐压 ≥60V 的肖特基二极管:

• PW2312B SS28 2A/80V )或 SS34 3A/40V

• PW2815 SS310 3A/100V

5. 输入浪涌防护

36V 母线常伴有开关浮涌、感性负载反冲等电压尖峰。建议:

输入端并联 TVS 管( 43V 钳位 /600W

输入电解电容( 100μF/63V )并联陶瓷电容( 10μF/50V

电池供电场景可增加输入防反接二极管

6. EN 使能控制

PW2815 带有 EN 引脚,当系统待机时拉低 EN 可将静态电流降至 0.1μA ,极大延长电池供电寿命。配合 PW8600 1.8μA 待机电流,整个系统待机功耗可控制在微安级。





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